特点优势
金属烧结(SLM)是使用金属粉末直接打印金属零件的一种3D打印技术。打印时,刮刀在成型缸基板上铺一层金属粉末,激光束将按零件各层截面轮廓选择性地熔化粉末,加工出当前层。一层烧结完成后,升降系统下降一个截面层的高度,铺粉辊在已成型好的截面层上再铺一层金属粉末,烧结下一层,如此层层加工,直到整个零件烧结完毕。整个成型过程在抽成真空或充满保护气的加工室中进行,以避免金属在高温下与其他气体发生反应。
l 成型件在未经抛光即有较佳的表面质量
l 成型件精度高,用于制作精密样件
l 直接制造金属功能件,无需中间工序,极大地简化了生产流程
l 具有冶金结构组织,致密度高(>99%),具有优异的力学性能,可省去后处理
l 根据零件的规模和复杂性,可在几分钟到几小时内完成对零件的制作
l 可直接制造出复杂几何形状的功能件(如:卡扣配合、活铰链)
l 材料适用面广,其金属粉末可为各类单一材料也可为多组元材料
l 特别适合于单件或小批量的功能件定制制造
技术规格
激光系统LASER SYSTEM | |
激光类型 | Fiber Laser |
波长 | 1060~1080nm |
功率 | 200W |
铺粉系统RECOATING SYSTEM | |
铺粉方式 | 双向变速同步铺粉 |
正常层厚 | 0.035mm |
快速制作层厚 | 0.035~0.05mm |
精密制作层厚 | 0.02~0.035mm |
光学扫描系统OPTICAL & SCANNING | |
光斑(直径@1/e2) | 0.06~0.20mm |
扫描振镜 | Scanlab扫描振镜 |
零件扫描速度 | 推荐1.0~2.0m/s |
零件跳跨速度 | 推荐10.0m/s |
升降系统ELEVATOR | |
驱动方式 | 伺服电机精密减速驱动 |
电机分辨率 | 0.0005mm |
制作零件重量 | ≤10kg |
成型缸BUILD VAT | |
标准容积 | 约6L |
基板固定 | 无螺孔快速更换(过渡舱快速交换) |
成型尺寸 | 160mm(X)×160mm(Y)×200mm(Z)(圆角除外) |
加热类型 | 精密电阻丝加热 |
气体保护 | 氮气、氩气保护 |
控制软件SOFTWARE | |
操作系统 | Windows 10, 以太网, IEEE802.3 |
制作软件 | ZRapid iSLM 3D控制软件 |
CAD 接口 | 3D设计软件, STL文件格式 |
安装条件INSTALLATION CONDITION | |
电源 | 200~240VAC 50/60Hz, 单相, 12Amps |
环境温度 | 20~26ºC |
相对湿度 | 低于60%,无霜结 |
设备尺寸 | 1.10m(W)×1.28m(D)×1.85m(H) |
设备重量 | 约1000KG(裸机) |